影響熱縮帶擴張工藝的因素

點擊次數:   更新時間:21/03/05 15:43:03     來源:fatgurls.com關閉分    享:
  我們知道熱縮帶在生產的時候,它的擴張工藝是比較重要的,如果一旦處理不好會影響產品的使用效果,降低我們的工作效率,接下來我們就一起了解下影響該產品擴工藝的主要因素有哪些,助于大家對該產品性能的認識。
  1、預熱溫度:擴張前應將材料預熱至其熔融溫度至粘流溫度之間。由于熱收縮套基材為聚乙烯多元共混體系,其熔融溫度約在115~135℃之間,方可保證材料處于高彈態,以獲得較高的擴張倍率和熱收縮力。
  2、擴張速度:熱縮帶擴張速度是決定生產效率的關鍵因素。當擴張速度較快時,生產效率提高了,但材料受力時問題增加,表面易起褶皺;擴張速度慢時,材料表面因冷固過快而發硬,使擴張負荷加大,導致擴張困難;另一方面,擴張速度太慢,在材料內部擴張力引發的內應力的建立也相應緩慢,已建立起來的應力可能出現較松的現象,取向減少,從而使材料的熱回縮速度緩慢。因此一般應盡可能的高速擴張。
  3、交聯度:交聯度是影響熱縮帶材料機械、擴張及收縮性能的關鍵因素。合適的劑量才能保證材料具有較高的機械和擴張性能。輻照劑量太高,材料內部產生的三維網狀結構結點過于密集,分子活動嚴重受限,受熱擴張時網絡彈性形變小,擴張困難,非常容易斷裂;輻照劑量太低,交聯度小,材料高溫強度差,殘余形變過大,加熱時材料難以熱縮到擴張前的尺寸。此外,輻照劑量還影響熱收縮套的收縮效率,后者在一定范圍內隨輻照劑量的增大而增大,此后隨劑量升高而趨于一恒定值。
  4、預熱時間:當預熱溫度確定后,時間的長短就是保證熱縮帶預熱效果的關鍵因素。預熱時間應足夠長,以保證消掉材料成型中殘存的內應力,使材料表面、內部達到溫度均勻,分子運動一致;預熱時間過短,內應力未完全變松,當擴張時施加外力,在材料內部產生新的應力,兩者相互疊加,使它在擴張中受力不均,易出現表面褶皺等問題。
  通過以上介紹,熱縮帶擴張工藝主要受這四方面的影響,我們在生產的時候,需要使其擴張力受力均勻,注意它的預熱溫度,看是否正常,如果溫度不夠,那在后續工作當中的使用效果也會比較低,因此咱們要在它的擴張工藝上多下功夫,使其使用效果可以溫度發揮。
小編:Becky

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